1、振蕩清理篩開車前先調(diào)整進料裝置、篩體傾角，而后調(diào)整振幅和振動方向角，調(diào)好后必須將鎖緊裝置鎖好，使其正常清塵；
2、振蕩清理篩工作時應注意進料處的風量調(diào)節(jié)，觀察沙克龍沉降物的情況，以其中不含飽滿仔粒為宜；
3、注意去石機篩進量的調(diào)節(jié)，以篩石上的谷?？删鶆驊腋《话l(fā)生物料“吹穿”為準；
4、去石機精選調(diào)節(jié)，以石中含谷的多少為區(qū)別，一般調(diào)節(jié)順序為開車初將撥桿撥到較高位置，然后在運轉(zhuǎn)中逐漸調(diào)到適合的位置為止；切記不可按照以前的位置進行挑選。
5、運轉(zhuǎn)中應經(jīng)常檢查各種雜質(zhì)的清理情況及下腳料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；
6、振蕩清理篩的篩面應每班定量清理，清理時嚴禁使用重物敲擊篩面；
7、空機運轉(zhuǎn)正常后慢拉開原糧進料閘門，將流量調(diào)到合適后固定，若運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常響聲，或劇烈震動應及時關(guān)閉進料閘門，然后進行檢查，以防物料堵塞。
小米加工設(shè)備清潔不徹底，大腸桿菌、細菌等容易超標，帶來食品安全風險，食品加工設(shè)備要用專業(yè)清洗劑對其進行清洗消毒，才能保準產(chǎn)品質(zhì)量。小米在加工過程中不可避免地會使機械設(shè)備的邊邊角角等“盲區(qū)”粘連物料，如果不及時進行清洗、消毒，很容易滋生細菌，再次制作時會對食品造成二次污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。此外，小米加工設(shè)備及管道在使用后會產(chǎn)生雜質(zhì)、污垢（如油脂、蛋白質(zhì)、糖類、高溫碳化物等）和細菌等，生產(chǎn)結(jié)束后，須用符合要求的食品級清洗劑對設(shè)備和管道進行徹底清洗和消毒，防止微生物生長繁殖，以保障產(chǎn)品質(zhì)量。